隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，EPS(可發(fā)性聚苯乙烯)消失模板材已成為當(dāng)前模具行業(yè)和塑料泡沫的基本原料。與其他傳統(tǒng)模具材料相比，發(fā)泡聚苯乙烯具有成本低、制造簡(jiǎn)單、易于改性等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過(guò)不斷的開(kāi)發(fā)和研究，EPS一定會(huì)全面占領(lǐng)模具市場(chǎng)，成為模具行業(yè)的主流原材料?！　?/span>

我國(guó)汽車模具制造業(yè)發(fā)展迅速，而機(jī)床制造業(yè)也有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，伴隨著全模鑄造的快速發(fā)展。因此制造全模鑄造模型的原材料——EPS消失模板材的需求量成倍增長(zhǎng)，對(duì)EPS板的質(zhì)量也一再要求提高。原工藝生產(chǎn)的EPS板產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足社會(huì)需求，更重要的是舊工藝生產(chǎn)的EPS板質(zhì)量達(dá)不到全模鑄造的技術(shù)要求。原聚苯乙烯消失模板材容量大，大部分不用于鑄造，容重一般在20kg/m3以上。如果體積密度超過(guò)——單位體積，泡沫塑料的氣體排放會(huì)更大，鑄件容易出現(xiàn)氣孔缺點(diǎn)。而且傳統(tǒng)的EPS加工一般采用龍門銑床，以達(dá)到更高的工藝水產(chǎn)品。因?yàn)榕菽旧砭褪穷w粒粘結(jié)的形成，而且在粘結(jié)過(guò)程中不使用任何粘合劑，完全靠自身材料粘結(jié)。因此如果結(jié)合度不高，在龍門銑床上加工時(shí)，會(huì)導(dǎo)致泡沫以強(qiáng)大的銑削速度破碎飛散，降低模具的整體質(zhì)量。

為了滿足鑄造用可發(fā)性聚苯乙烯消失模板材的需求，技術(shù)人員提供了一種可發(fā)性聚苯乙烯消失模板材的生產(chǎn)方法。該技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了一種可發(fā)性聚苯乙烯消失模板材的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：1、選擇粒徑為0.61.2毫米的可發(fā)性聚苯乙烯珠粒；2、發(fā)泡將可發(fā)性聚苯乙烯珠粒放入發(fā)泡機(jī)中，加熱使其膨脹，并將溫度控制在30以下；3、固化，將步驟(2)中獲得的發(fā)泡聚苯乙烯珠粒在15-30°C放置不少于24小時(shí)；4、將步驟(3)得到的固化后的可發(fā)性聚苯乙烯珠粒在18(T200)下壓制，制備可發(fā)性聚苯乙烯板；5、重新膨脹將步驟(4)中獲得的可膨脹聚苯乙烯板放置在蒸汽室中24小時(shí)。

對(duì)于全模鑄造的EPS消失模板材，一般的檢查是將EPS板折斷，檢查單位面積的缺陷數(shù)量，取干燥后的厚度為40的EPS板。該消失模板材生產(chǎn)方法生產(chǎn)的泡沫板，將其掰斷后用倍放大鏡觀察泡沫板在橫截面上的間隙變小；觀察到發(fā)泡聚苯乙烯顆粒形成許多封閉結(jié)構(gòu)；只有幾個(gè)缺點(diǎn)；顆粒界面接觸大于30%，顆粒結(jié)合牢固；當(dāng)你打破它時(shí)，你看不到棉絮或纖維材料。融合度好，EPS板表觀質(zhì)量好，回彈性好，數(shù)控加工表面光滑。

綜上，該方法生產(chǎn)的聚苯乙烯消失模板材外觀光滑，無(wú)明顯的膨脹收縮變形，熔結(jié)性好，無(wú)明顯顆粒脫落。而且生產(chǎn)的可發(fā)性聚苯乙烯消失模板材容重小，表面密度小于20kg/m3，質(zhì)量?jī)?yōu)良，適用于鑄造、裝飾、發(fā)電風(fēng)機(jī)等應(yīng)用。